井冈山灌浆料销售||江西灌浆料公司

★常用地脚螺栓形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。  2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200早在本世纪５０年代初，澳大利亚学者提出改变拌和机加料次序可以改进拌和效率和提高混筑凝土强度，引起各国学者与混凝土工程师的注意，直到１９８１年日本伊东晴郎等提出“粘贴纤维法是采用高强度复合材料,用专门配置的粘结树脂或浸湿树脂粘贴在桥梁混凝土构件体面层,使之与原构件组成共同体而一起参与作用力的加固方法。粘贴碳纤维布加固法是一种经常应用于混凝土结构加固增强中的新颖加固措从三次试验中可以看出，钢筋的锈蚀程度与板的损伤程度是有对应关系的，他们相辅相成，相互作用。总而言之，海洋环境下的钢筋混凝土构件随着龄期的增加，钢筋不断锈蚀，锈蚀又导致了构件截面的破坏，截面的破坏又加速了钢筋的锈蚀，所以在钢筋混凝土构件的整个使用寿命期内，随着龄期的增大，构件加速破坏。施。碳纤维布具有抗拉强度高、质量轻、柔韧性强、适用面广、施工方便快捷等特点,越来越受到工程技术人员的喜爱并被广泛应用。裹砂混凝土”新工艺ｆ４５１，即采取先把部分水、砂和石子拌和后，再投放水泥进行搅拌的新方法，也可称为二次投料法。其特点就在于改变拌和机的加料次序和控在自然腐蚀条件下，认的电流在１年内可以腐蚀掉９．１３ｋｇ的钢铁。根据北京地铁公司实测的结果，北京地铁杂散电流的较大值可达２２０～３２６Ａ。显然如此高的杂散电流必然将对地铁隧道衬砌结构中的钢筋造成严重的腐蚀，就以较小的杂散电流值２２０Ａ来计算，１年内的杂散电流腐蚀，可以腐蚀掉２００由钢筋腐蚀的半电池电位可以看出，未加纤维的混凝土块中，钢筋腐蚀的半电池电位较小，而其它加入了杜拉纤维的钢筋混凝土块钢筋半电池电位接近．２００ｍＶ，相对较大一些。在杜拉纤维掺量不大于１Ｋｇ／ｍ３时，随杜拉纤维掺量的增加，钢筋混凝土中钢筋的半电池电位增加，当大于１Ｋｇ／ｍ３时钢筋的半电池电位有下降的趋势。７．８３ｋｇ的钢铁。那么北京地铁在建成并运营的２０多年时间里，可以认为主体结构和钢轨已经完全遭受破坏而不能使用，但是实际情况却并非如此。显然在计算杂散电流腐蚀时此处采用的铁的电化学当量Ｋ值得进一步研究，而并非简单的采用电解质水溶液中自然腐蚀情况下的电化学当量，实际情况下的杂散电流腐蚀量从材料的角度对混凝土的收缩及裂缝防治等进行了较多的研究。研究主要从混凝土高性能化着手，也较多的联系混凝土耐久性能,认为混凝土的干燥收缩开裂，主要是由于毛细管压力造成的。混凝土中的毛细管孔隙在混凝土干燥过程中逐步失水，毛细管也逐步变形，产生很大的毛细管张力，混凝土产生体积收缩外（观体积收缩０．２％）。如果混凝土中用水量增加，水灰比增大，毛细管孔隙也增多，混凝土体积收缩增大，会产生干燥收缩裂缝。混凝土发生收缩变形时，由于周围存在约束，内部产生应力抗（拉应力），这个应力**过混凝土材料的抗拉强度，就发生收缩开裂。一般钢筋混凝土结构物中的墙壁和地面，发生干燥收缩的龄期是３个月后，干燥收缩终结时间则很长。受到多方面因素的影响，从而其相应的电化学当量也同样受到很多因素的制约。制砂的表面含水率。主要优点是无泌水现象，混凝土上下层强度差减少，可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中，从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、秸结加强。mm的设备基础二次灌浆。新版《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）在预应力质量控制方面相对于原规范在上述几个关键点进行了实质性的修订，有了很大的进步。这些修订内容是近年来预应力桥梁运营中**问题寻求解决方法的反映，是施工技术人员长期施工经验教训的总结和技术进步的必然结果。这些修订唤醒了施工参与者对长期被忽视的质量隐患的关注，提出了依靠新材料、新工艺、新技术的解决之道。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。

★灌浆料的产品特点

自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

灌浆料的抗离析：克服了现场使相近；在相同的轴压比０．３情况下，锚固长度换成１０ｄ的ＪＧＮ胶植筋混凝土柱在反复荷载作用下的延性和耗能能力不足；轴压比保持０．３不变，锚固长度为１５ｄ的ＪＧＮ、ＲＥ５００结构胶植筋混凝土柱在低周反复荷载作用下具有良好的延性和耗能能力，其破坏形态、承载力、位移延性比、刚度退化曲线及平均耗能能力均与非植筋柱相近。用中因加水量偏多所导致的离析现象。

微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条由于在实验室干湿循环中的循环条件较苛刻，其中较长的干循环时间（３天）使混凝土样品能够充分干燥，更有利于湿循环时水、溶解氧以及盐离子在混凝土相中的传输，加速环氧涂层的老化。在实海环境中，参数％在干湿循环实验初期的增加以及参数门的减小，表明了环氧涂层在实验初期快速的水吸收过程，从而导致了涂层介电常数的显着增加和涂层不均一性的快速增加。随后常相位角元件参数％以及刀的减小，表明了环境因素（温度、混凝土相等）对涂层中的水吸收过程的影响。最后常相位角元件参数％以及刀基本保持不变，表明水吸收过程已经比较缓慢，可能达到饱和。件限制等因素裂纹现象。

灌浆料的耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环复合涂层钢筋的腐蚀电位随循环周期增加呈现增加趋势。在较初的几个周期中，复合涂层钢筋的腐蚀电位数值较负（一ｌＶ左右），随后迅速升高，维持在一Ｏ．５Ｖ左右，从４４周期开始增加到一０．３Ｖ左右。复合涂层钢筋表面的环氧涂层存在一些较大的缺陷，使下面的镀锌层裸露出来。在实验初期，这些裸露在环氧涂层缺陷下的镀锌层直接接触到混凝土孔隙液而发生反应，腐蚀电位较负，接近纯锌在混凝土中的腐蚀电位；随着锌的反应，腐蚀产物逐渐在环氧涂层孔洞的下部，即镀锌层的表面聚集，部分堵塞这些孔洞，降低了锌的腐蚀活性，造成腐蚀电位正移环氧涂层钢筋的腐蚀电位随循环周期增加呈现波动，但数值比较高（在一０．４～一０．１ｖ之间），表明环氧涂层下的钢筋处于钝态，没有发生腐蚀。在１年的干湿循环实验中，环氧涂层对钢筋可提供良好的保护作用。实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

早强、高强：2天抗在对砌体结构房屋的加固与改造是我们面临的一个重大课题。本文提出把无机植筋胶应用于砌体结构中，并就无机植筋在砌体中的抗拔与抗剪性能做了大量的试验研究和分析，得到一些有益的结论。各种影响因素对衬砌结构钢筋锈蚀的影响机理和规律的基础上，从结构设计、施工和各自的影响特点等几个方面，当今混凝土中钢筋腐蚀破坏已经构成了影响钢筋混凝土结构物耐久性的主要因素。要切实解决这个问题，需要在重视混凝土中钢筋腐蚀机理及防护措施的基础上，加强对混凝土的腐蚀及其防护方法的研究，参考发达国家已有规范和标准，建立和完善系统的防护、监督、腐蚀检测评估和维护保养制度。提出了各种防护措施，其部分结果可用于指导地铁隧道结构的设计与施工。得出结论以下：研究了在杂散电流下衬砌结构寿命预测模型及方法，并对西安市地铁二号线南稍门～草场坡区间隧道衬砌结构进行了寿命预测，计算耐久年限为１３８年，满足地铁设计１００年的耐久年限。对碳化模型和氯离子侵蚀模型的比较分析的基础上，选取牛荻涛等模型对西安市地铁二号线南稍门～草场坡区间隧道衬砌结构为例进行寿命预测，计算耐久年限为１３５年，同样满足地铁１００年的设计年限。压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。

★灌浆料的包装贮运

1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2.灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后有很多结构物取消伸缩缝和后浇缝，其理论依据是：混凝土底板或长墙的温度收缩应力与结构物的长度呈非线性关系，长度是控制裂缝的因素但不是一因素，可以通过调节其它有关因素达到控制裂缝的目的。后浇带释放差异沉降问题，根据近２０年的有关沉降观测资料，结构封**前释放的差异沉降应力约为２０－４５％，如果后浇带的封闭时间提前至底板浇筑后２．３个月，释放的应力是微不足道的。在对上海的一些桩基和箱基调查中，发现后浇带封闭时主裙楼没有沉降差异。一般后浇带的钢筋并不切断，限制了混凝土的自由收缩。根据实测，桩基和箱基的差异沉降与基础的整体刚度有明显关系。主裙楼基础联合为一体的差异沉降远小于设缝基础的沉降。设置伸缩缝本质上就是减小结构的长度，从而减小约束。方可使用 。

3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

★灌浆料的灌浆料分类

一、基础处理 

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对**长孔，较大压力不宜**过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3～0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。浆、浮灰在７０％硫酸环境下，ＯＰＣ水泥混凝土浸泡２ｈ和碱激发粉煤灰水泥ＡＡＭ浸泡７ｄ后的表面形貌变化如图１．５。ＡＡＭ采用压蒸成型，８０℃养护１２ｈ。ＶＰａｖｌｉ体积变化一般定义为体积的增大或缩小。通常，所考虑的混凝土体积变化是由温度和湿度变化引起的膨胀和收缩。在考虑对结构的影响中，温度、湿度的变化可以理解为以下三种情况：随时间的变化；同一时间，不同部位构件的温度、湿度变（化）不一致；同一时间，同一构件的不同部位温度、湿度变（化）不一致。除此以外，某些化学、物理作用如水泥的化学收缩、中性化收缩、硫酸盐侵蚀、碱骨料反应等也会引起混凝土的体积变化。ｋ等研究了酸性条件下水胶这一技术已在**得到了广泛应用。产品无毒环保。这种阻锈剂由多种氨基醇与特种无机组分复合而成，可在钢筋表面形成保护膜，该产品渗入混凝土中的原理与钢筋生锈的原理一致，它以液态、气态、离子态渗入混凝土中，所有能产生锈蚀的地方，该产品都可渗入。同时，由于它对钢筋具有比氯离子更强的吸附力，因此，它可将钢筋表面的氯离子置换出来，在钢筋表面形成比较牢固的保护膜，从而防止钢筋进可以将预拌混凝土早期收缩开裂简单描述如下：混凝土主动收缩变形作为“作用”使处于一定约束条件下的混凝土结构或构件产生效应（内力和变形），当此作用效应**出混凝土结构或构件所能承受效应的能力（结构抗力）时，可以认为混凝土即开裂。一步锈蚀。使用该新型阻锈剂可对混凝土尚未空鼓、开裂的部位进行简单、有效的防护，以防止钢筋进一步锈蚀，而使混凝土构筑物得到保护和加强。比对混凝土或水泥浆强度和酸渗透深度的影响，提出降低水胶比能有效提高混凝土的密实度和抗酸侵蚀性，并且得出了酸渗透深度与水胶比的经验模型。Ｓｅｒｓａｌｅ和Ｆｒｉｇｉｏｎｅ等也证明了在弱酸性情况下，水灰比越小，混凝土的耐酸性能越强。Ｎ．Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｂ．Ｈｕｇｈｅｓ认为在高浓度硫酸（＞１呦的情况下，混凝土中的胶凝材料少，混凝土的耐酸性能强。Ｗ／Ｃ低和胶凝材料用量大的混凝土预应力碳纤维板修复结构的工程技术是自２０世纪末开始研究的一项新型补强技术，是对传统的粘贴碳原结构共同承受拉应力，从而实现对结构的加固。这种技术由于工艺简单、施工方便曾受到工程界的普遍青睐。但随着研究与应用的深入，这种加固技术逐渐被发现材料浪费较大。碳纤维板弹性模量低而拉伸强度高，充分发挥强度需要１．５％以上的拉伸变形，而通常桥梁的变形限制所允许的表面应变远远小于这一变形。当加固钢筋混凝土结构时这一缺陷更加显着：钢筋的屈服变形仅为０．１８％，即便在不考虑钢筋初始变形的条件下（结构完全卸载的理想加固状态）钢筋屈服时碳纤维根据大量的工程裂缝的现场调查研究，从裂缝的发生时间、扩展过程、与荷载的关系以及施工条件等方面的原因分析，裂缝是由于变形作用引起，包括水泥的水化热、气温变化、生产过程中产生的温度变化、混凝土的收缩以及地基的变形等等。裂缝与约束主拉应力垂直。所能发挥的强度也不到１２％。耐酸性粘钢加固大部分公式都通过经验得出，构件的破坏机理研究还不成熟，粘结剂的杭老化性能、徐变对粘结强度的影响，在动荷载作用下粘钢加固的试验及理论分析等问题，都有待于进一步研究。能较差质（量损失大），所以只有在硫酸浓度低于１％时，降低Ｗ／Ｃ和提高加固后的桥梁结构整体寿命应恢复到原设计的桥梁寿命，加固设计应与施工方法紧密结合，并采取有效措施，保证新老　结构连接可靠、协同工作，对于大桥、特大桥，其主要承重构件需要加固补强时，加固设计方案应不少于２个，并进行方案比选和经济评价，完成加固方案可行性研究报告；加固设计及施工尽量不损伤原结构，并保留具有利用价值的构件，避免不必要的拆除或更换。胶凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在１％的硫酸环境下，水灰比从０．４降到０．３，混凝土的质量损失将会减小２０％。而在３％的硫酸环境下，水灰比不会对混凝土的质量损失有影响。Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｃ等１３６Ｊ人研究认为在ｐＨ＜ｌ的硫酸溶液中，混凝土的质量损失随着Ｗ／Ｃ的减小而增大，且随着水泥用量增加而呈现上升。、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二、支模 

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 

3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。 

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 

三、灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

四、灌浆施工方法 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

五、养护

1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

1、高早强型**灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。 

2、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。  

3、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。  

4、高强**细型**灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。灌浆施工说明。

★灌浆料的应用范围

.需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

.钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

.建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

.道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用使用传统工艺粘贴碳纤维板材加固，碳纤维板材所能提供的抗拉贡献较其有限。因此，需要对碳纤维板材施加预应力，使其预先发挥相当的强度，才能有效利用其高强性能。另外，预应力碳纤维板材加固为有粘结预应力，与无粘结的体外预应力技预应力碳纤维板加固钢筋混凝土结构的温度效应与时效件能术相比，在抑制裂缝，提高构件抗弯承载力方面也具有更**的性能。。

.铁路轨枕的锚固施工钢板的锚固问题是粘钢加固法的关键，必须保证钢板在被拉断之前，不会发生钢板与原构件的粘结破坏，即要求钢板在锚固区与构件的粘结抗剪承载力必须大于钢板本身的受拉承载力。粘钢加固的优点是：构件截面尺寸增加较小，但构件承载力提高幅度较大，且能提高结构的延性。同时，此法施工简便，工期较短，应用广泛。由于钢材容基于植筋法的砌体．复合砂浆粘结面抗剪试验研究易受到腐蚀，所以应对其进行防腐处理。。

.柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。