抚州无收缩灌浆料供货商|南昌灌浆料随着一次性浇筑混凝土量的增加,混凝土内部由于温度不均匀带来的*性温度应力及开裂的现象越来越严重。具体说来,根据温度应力的形成过程,中期:为混凝土硬化后期的降温阶段(一般为浇筑后3—4d),当核心混凝土进入降温阶段后,随着温度的降低,面积缩小。自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝土的弹性模量变化不大。
★灌浆料的特点
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
的耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
低碱耐压浆准备工作检查:压浆设备齐全,均能正常运转。 材料数量充足并通过正式验收。灰浆配合比和组成材料投放顺序。孔道清洗情况。力筋切断方法,只允许切割。灌浆孔、排气孔、排水孔、出浆孔的检查。压浆端、排浆端安装情况。蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制杂散电流会引起地铁设施、地铁隧道衬砌结构以及埋地金属管线等发生腐蚀,造成严重后果。较为主要的方面是杂散电流腐蚀对地铁隧道衬砌结构耐久性影响。杂散电流对混凝土本身并不产生影响。但是如果有钢筋存在,则钢筋起汇集电流的作用并把电流引导到排流点处。在杂散电流由混凝土汇入钢筋之处,钢筋呈阴极。如果阴极析氢而且氢气不能从混凝土内逸出,就会形成等静压力,使钢筋与混凝土脱离。要求的工程。
自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
★灌浆料的材料检验及验收标准
2.1 实验室基本条件
2.1.1 实验室温度20±混凝土墙体在早期由于水泥水化热的释放会引起温度的上升与体积膨胀,在水泥水化热释放速度变缓以后又会由于墙体表面散热作用而温度下降体积收缩。混凝土墙体的膨胀与收缩将受到周围构件如底板或基础的约束,不能自由发生从而在混凝土墙体中引起受力变形,当受力变形大于混凝土的极限变形时,墙体就将出现裂缝。3℃,湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃,保持湿度95±2%
2.2 检验用仪器及设备:
2.2.1 砂浆搅拌机
2.2.2 抗压实验机
2.2.3 抗折实验机
2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)
2.2.5 截锥圆模、模套(高60±5mm)
2.2.6 直尺(量程500 mm)
2.2.7 搅拌锅及搅拌铲
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 试模(40×40×160 mm 6<而在海洋潮差区,海水每天退潮两次,涨潮两次,使混凝土样品干燥的时间较短,不能保证混凝土样品的充分干燥,不利于盐类在混凝土中的积累。同样的时间内,混凝土样品在实验室干湿交替环境中比在实海环境中的氯离子含量要高,也就是向钢筋/混凝土界面的迁移较快。没有和有划痕的复合涂层钢筋(a)(b)以及裸钢筋(C)、镀锌钢筋(d)在实海环境中的腐蚀电流密度随时间的变化图。表面划痕穿透环氧涂层到达镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀电流密度在8个月的时间内变化很小,与镀锌钢筋的腐蚀电流密度值非常接近。这是因为划痕的尺寸(10ram×0.8mm)较大,腐蚀产物不能完全堵塞划痕,只是覆盖了镀锌层的表面,使划痕下的镀锌层处于不完全钝化状态,接近镀锌钢筋的腐蚀行为。划痕下的镀锌层在环氧涂层损伤的部位可对钢筋基体提供阻挡层作用,从而保护钢筋基体免受腐蚀。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">组)
2.3 检验材料
2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料
2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定]
2.4 检验项目及试验方法
2.4.1 流动度(参见GB8077—87);
2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上,北美大陆对FRP的兴赵是从对付钢筋混凝土结构的严重盐害开始的。美国温凝土协会于l993年在加拿大组织召开了**届FRP加固钢筋混凝土结构(FRPRCS)国际会-议,1999年推出了其技术指南。调整水平。
2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套,并用湿布盖好备用。
2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀,倒入准备好的截锥圆模内,至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板,垂直提起截锥圆模,使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度,其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。
2.4.2 抗压强度(参见GB119—8);
2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。
2.4.2.2 将人工搅拌(搅拌时间一般为2min)好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模(若采用机械搅在加载初期,碳纤维布和钢筋的应变都很小,并且碳纤维布的应变比钢筋的应变略大。这符合平截而假定,同时说明碳纤维布与混凝土梁表面之间投有产生滑移。荷裁由碳纤维布和钢筋共同承担。随着荷载的增加,钢筋达到屈服,荷载逐步倾向由碳纤维布承担(也就是说,荷裁多数由碳纤维布承担,钢节只承担较小部分的荷载)。虽然碳纤维布和钢筋的应变部增长部很快,但是碳纤维布的应变增加比钢筋的要快。最后导致碳纤维布的应变比钢筋的应变大。拌则分两次倒入,搅拌时间也为2min),至试模上边缘,不得振动。高出部分应用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验;1天±2小时;3天±3小时;28天±3小时;试验结果取一组6个试体的算术平均值。
2.4.3 膨胀率(参照GB119—88中的有关规定执行)
2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体,试模的拼装缝应抹黄油,使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架组成。
2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模,拌和物应**试模边缘2mm。外粘钢板加固:将薄钢板通过建筑结构胶粘贴于混凝土结构外表面用以提高其强度与刚度的加固方法。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面,然后轻轻放下玻璃板的另一侧,使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除,再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。
2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度,并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖,并经常注水,以保持潮湿状态。每日测量一次。
2.4.3.4 从测量初始高度开始,测量装置和试件应保持静止不动,并不得受到振动。
2.4.3.5 膨胀率计算公式:εn=(Hn—Ho)/H×100εn:*n天的膨胀率(%);Hn:*n天的高度读数(mm);Ho:试件的初始读数(mm);H:试件高度(H=100mm);试验结果取一组三个试件的算术平均值,精确到10-2。
2.4.4 钢筋粘结强度(参照<测量値与拟合的回归方程存在一定的误差,这是由于在试验过程中,试验条件较难控制,导致即使是同批腐蚀时间的钢板其锈蚀率也会不同,而对于气盐和气酸腐蚀环境,由于在室外露天,雨雪等天气因素也会在一定程度上加速席*,但锈性率在总体上都表现为增大造势。此外,由于试验样品少,测量数据少,从统计学的角度来说也导数结果存在课差。/SPAN>YBJ222—90中的有关规定执行)准备内径为ф45mm钢管,将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d(d为螺栓直径)。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28<抗震加固是提高既有建筑抗震能力较有效的手段,对未设防的现有工程进行抗震鉴定与加固是当前我国抗震工作的重点。近几年来,我国各省市对已有建筑物加固改造的工程规模不断扩大,工程界的研究人员对加固改造技术的研究正处于全面起步阶段,发展迅速。/SPAN>天,再进行强度检验。
2.5 验收标准
按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收,按由湖北中桥参与编写的新桥规(JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术在混凝土在硬化的过程中,由于水混水化,会形成Ca(0H)2,所形成的ca(0H)2部分将解于毛细孔中形成Ca(0H)2过胞和溶液,部分以氢氧化钙结晶形式析出,饱和Ca(0H)2溶液的pH值ii、在l2加间梁的碳坏形态有者显着的不同,但它们的跨中荷载度曲线基本相同,只是碳坏荷载有所不同。对于粘贴层数相同的梁,在生从钢筋用服前荷载一挠度曲线菜本重合,只是在生纵筋屈.服Ji二i**ti固的梁表现出更好的刚度和延性。対于u型箍与X型交又拖锚同的梁,X型锚同的梁较终挠度都大-l-U型拖错同的梁,极限荷载也都表现出比u型描更为良好。.4以上,加上钠、钾氧化物的存在,pH值可**过13,2,在这样强碱性的环境下,混凝土与钢筋粘结在一起,在钢筋的表面形成一层致密、;稳定、厚约2~6rm的尖品石固路体Fe3〇4,Fe2〇3碱性钝化膜,这层膜很致密,中固的吸附在钢筋表面,即使在有水分和氧气的条件下钢筋也不会发生秀蚀,故称为化膜''。从电化学角度讲,这是由活化志转为电化态。长大建筑物中为减小施工过程中由于混凝土收缩对结构形成开裂的可能性,应根据结构条件采取“抗放结合”的综合措施。对大体积混凝土工程,可采取降低混凝土水化温升的有效措施;对大面积混凝土工程可采用分段间隔浇筑措施,分段原则应根据结构条件确定,经过大于lOd的养护再将各分段连成整体。对有防对20根碳纤维布加固抗剪梁进行试验,对梁的抗剪碳坏特征,受剪承载力及影响因素进行了研究与分析,提出了受剪承载力计算公式,并指出对加固梁受剪承载力及碳坏特征影响较大的是梁的配箍率、剪跨比、布的粘贴范围、粘贴方式、锚固性能及布的用量等。水要求的结构,应在分段之间设置钢止水带,并仔细处理好施工缝,对较长的工程可设置“后浇带”。后浇带的宽度不宜小于800mm,后浇带内的钢筋可不截断。后浇带的混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级,并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑,其湿润养护时间不少于15d。规范》)关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。
★常用地脚螺栓形式
1、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便。用灌浆料。 2、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
3、主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。
4、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的铁道部科学研究院在80年代对我国八大干线(沪杭、新竞、沪宁、津捕、京广、陇海、京沈、哈大)和其它35条千线上的铁路析梁进行了统计分析,有相当数量旧桥的设计标准混乱,混凝土强度低、施工质量差,病害严重,对我国铁路运输是一个措在的隐患。针对以上大量桥梁结构的损坏情况,如采用全部更换或重新建设则耗资巨大,且需要中断交通,这将对国民经济和人民生活造成很大影响,切实可行的办法是对这些有病害的构件或结构采取必要的加固补强措施,以延长其使用寿命,提高可靠度。设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程**混凝土浇筑完成后,水泥的水化过程尚在持续中,释放大量的水化热使混凝土内部温度上升,通过与外界的热交换边(界上热量的不断散失、太阳或其他外部热源的辐射补充),其温度逐渐与周边环境的温度趋于平衡。这期间,热量引起温度膨胀或(者温度收缩)变形,如果结构受到约束限制则会产生拉应力,假使这种拉应力**出了该龄期混凝土的抗拉强度,受约束结构构件的混凝土必然破坏,不可避免的产生温度裂缝。灌浆料。
5、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料。
6、主要用于:高温环境下**灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度植筋工作性能的影响因素:众所周知,混凝土本身的强度及组成、混凝土浇筑位置及浇注质量、钢筋的外形特征、保护层厚度和钢筋的净距、横向配筋和横向压应力、加载方式等都是影响钢筋混凝土工作性能的因素,而植筋的工作性能比一般的钢筋混凝土工作性能更为复杂,因此影响植筋工作性能的因素很多,但归结起来,主要有以下五个方面的影响因素。30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。
7、主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程**灌浆料。
8、主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位采取以下预防和处理措施:压正是由于片材加骨料的清洁程度洗(与不洗)能影响混凝土拌合水量,所以也能影响混凝土的收缩性能,影响幅度可达20%t251。水泥品质影响水泥凝胶的组分、结构和数量,所以也影响水泥石毛细孔、凝胶孔的形状、尺寸和数量,并进而影响到混凝土的收缩性能。环境湿度是影响混凝土收缩性能的重要因素,温度高低、风力强弱也都有一定的影响。固方法所具有的较大优越性,近十几年来日本和欧美等国家都投入了大量的人力、物力和财力进行研究开发,实际工程应用也正在各方面展开。浆之前,用空压机检查孔道是否通畅,严禁孔道内积水,尤其是冬季,必须排除积水以防混凝土冻裂;波纹管一定要经过验收合格后方可使用,并在使用前做好泌水试验和抗压试影响预拌混凝土早期收缩开裂的三个基本要素为:约束条件、混凝土收缩变形、结构抗力.进行预拌网混凝土早期裂缝防治也不外从以上三个方面着手:减小混凝土收缩量,即减小外作用;改善内、外约束条件;提高混凝土抵抗开裂的抗力。验;波纹管接头应留有20cm以上的重叠,并用胶布或透明胶带将接头缠牢。不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。
★灌浆料的施工
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前<总结过去**厚墙体混凝土裂缝产生的情况,现将产生裂缝的主要原因如下:约束条件--结构在变形变化时,会受到一定的抑制而阻石等其自由变形,该抑制即称“约束“。如前所述,约东分外约束与内约束。**厚墙体混凝_由于混疑土温度变化产生变形,这种变形受到约束才产生应力。在全约束条件下,混凝土结构的变形,应是温差和混凝土线膨胀系数的乘积,即g=△T·α,当g**过混凝土的极限拉伸值gp时,结构使出现裂继。由于结构不可能受到全约束,且混凝土还有徐变变形,所以温差在25℃甚至30℃情况下混凝土亦可能不开裂。无约东就不会产生应力,因此,改善约东对于防止混凝土开裂有重要意义。/SPAN>1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
★灌浆料的应用范围
(1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5) 铁路轨枕的锚固施工。
(6) 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。