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★常用地脚螺栓形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。  2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有应用碳纤维片材进行抗弯加固主要是利用碳纤维抗拉强度高的特性，将碳纤维片材粘贴在构件的受拉面使之与混凝土共同承受荷载，以提高构件的抗弯承载力。可以根据不同的加固强度的需要而决定ＣＦＲＰ的用量。抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ&l通过曲线拟合得到了各工况下的临界锈蚀率。比较发现,箍筋的作用对减小裂纹的开口位移有一定的有利作用,但垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。作用效果不是特别明显,主要原因在于此时箍筋应力偏小,对裂纹的阻制效果不能充分发挥砌筑砖砌体试件：准备混凝土底梁，砌筑之前用砂浆在混凝土底梁上找平，普通烧结砖要充分浇水湿润，在拌制砂浆的同时预留砂浆试块；砌体试件砌筑完成后，每以混凝土作为基体，研究掺入杜拉纤维和改型聚丙烯纤维对钢筋腐蚀的影响；复配优化较佳的钼系阻锈剂配方，同时研究了阻锈剂对钢筋腐蚀的影响；研究了阻锈剂与聚丙烯纤维两者共同掺入对钢筋腐蚀抑制的作用。天必须浇水养护。。左边的竖向箍筋拉应力很小,所以箍筋长度从水平段的左边端点起算,对于钢筋处的箍筋,按角度换算为箍筋长度。所得箍筋应力沿长度分布如图。圆弧段箍筋应力较大,尤以45角方向。但相比较,圆弧起点和终点处应力也较大,同时截面较薄弱,所以制缝出的假设是可信的。t;混凝土徐变收缩理论和计算方法也取得了不断发展，提出了多种徐变计算理论，如老化理论、继效流动理论、弹性徐变理论、有效模量法等。这一阶段的研究方法主要是传统的手算和数理统计方法，虽然有些理论、方法曾被广泛应用，但是也有一定的局限性。例如混凝土徐变收缩效应分析的计算方法，较初是在２０世纪３０年代由迪辛格尔（ＥＤｉｓｈｃｎｉｇｅｒ）提出的，他推导了由混凝土徐变所导致的结构内力重分配计算的微分方程解，并在世界**行３０年之久。但是这自2001年起,苏州市从预制多孔板体系转化为商品混凝土现浇板体系。现浇钢筋混凝土楼板在结构安全和使用功能方面比预制板优越得多,但是楼板裂缝不断增加。大多数消费者对楼板裂缝缺乏必要常识,统视裂缝为有害,担心楼板裂缝会引起建筑物倒塌,反应较为敏感,近年来成为投诉热点,开发商和承包商为此的花费亦逐年增长。种方法对于多次**静定结构体系的计算十分复杂，而且为便于求解所作的一些假定与实际出入较大。*三阶段从２０世纪７０年代至今，这一阶段徐变收缩理论开始应用于实际结构，国外提出了多个混凝土收缩徐变的计算模型。200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆植筋面积是影响抗剪强度的较主要因素，随着植筋面积的增加抗剪强度也随之增大，界面的剪切刚度也随植筋面积的增加而逐渐增大，相对于对比试件ＪＯ，植筋试件（Ｊ６．８．６０）剪切强度提高的较大幅度为３８．５％，但由于破坏模式的限制，继续提高植筋面积并不能对剪切强度有较大的提升，并且这也是不经济。因此，当植筋直径为６ｍｍ时，建议较小植筋间距为２００ｍｍ。，称谓加固工程**灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。

★灌浆料的特点

1、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

2、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

3、灌浆料混凝土浇筑跳仓法，即把整个结构按施工缝分段，隔一段浇一段，经过不少于５天时间，待先浇筑混凝土经过较大变形后，再连接浇筑成整体，如此可以避免一部分施工初期的激烈温差及干缩作用，减少混混凝土试块中随改性聚丙烯纤维掺量增加，其标准试块钢筋半电池电位变化情况。可以看到，随混凝土试块中改性聚丙烯纤维掺量增加，其标准试块钢筋半电池电位增大，但当掺量达到１Ｋｇ／ｍ３后，钢筋半电池电位有下降趋势。凝土张拉前开裂可能。拆扣碗的时间,根据气温确定。不能压浆完毕就拆扣碗,否则灰浆在有压情况下会流淌出来。逐孔检查孔道灰浆是否灌满。如果拆碗后观察到锚环、夹具、力筋或锚环、锚塞、力筋之间有空隙或灌浆孔、出浆口有空隙应怀疑孔道灰浆**措施：施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。从施加预应力至锚固后封端期间，除非采取有效屏蔽措施，否则操作人员不得在锚具正前方活动。张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。的充满程度。灌浆作业试验段如出现灰浆不饱满,应停止作业查找原因。每块混凝土之间接缝用密目铁丝网或快易收口网封闭。的抗离析

克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

4、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

5、抗开裂

现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、灌浆料的耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、早强、高强

2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。

★灌浆料的产品用途:

1、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。

2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、灌浆料用于设备基础二次灌浆。★灌浆料的施工

第一步：基础处理

    基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设根据大量的工程裂缝的现场调查研究，从裂缝的发生时间、扩展过程、与荷载的关系以及施工条件等方面的原因分析，裂缝是由于变形作用引起，包括水泥的水化热、气温变化、生产过程中产生的温度变化、混凝土的收缩以及地基的变形等等。裂缝与约束主拉应力恒电量测量技术早在１９６１年就有Ｂａｒｈｅｒ的论文作过介绍，但一直到１９７８年才Ｋａｎｌｌｏ、Ｓｕｇｕｋｉ、Ｓａｔｏ等人将恒电量瞬态技术真正引入到腐蚀科学领域［３８－３９１，这种电化学技术应用于钢筋混凝土的腐蚀研究却起步于８０年代后期Ｉ删，如今己得到了很大的发展。１９８５年，恒电量技术得到发展并成功地制成了恒电量腐蚀速率测定仪。利用恒电量方法，赵常就等人将一已知的小量电荷作为激励信号，对衰减曲线加以分析，求得多个电化学信息参数。这种电化学暂态检测技术施加的电讯号不仅微小，而且是瞬时的，测量的又是电位衰减变化，而电位衰减对工作电极面积大小不那么敏感（这是该技术在研究钢筋腐蚀领域中的一个优势，因为在钢筋混凝土腐蚀体系中，钢筋的腐蚀表面积常常是难以得知的），因此就等量的扰动而言，它可以更快、更准确地测量钢筋瞬间腐蚀速度。垂直。模板。模板与基础、模板与模板间的接缝。掺入膨胀剂后形成了大量的体积膨胀的钙矾石，它产生了膨胀力，这就能补偿由无机植筋胶凝固过程中同老混凝土之间产生的变形差异，防止粘结面的开裂；同时，膨胀能产生混凝土基体对无机植筋胶体的环向约束力，增强其拉拔强度。在**细水泥中加入硅灰，硅灰颗粒成球形，且粒径非常小，使得无机植筋胶体的渗透性进一步改善，三者共同渗入到混凝土基体的小的孔隙中水化生成大量的钙矾石、ＡＦｔ、Ｃ．Ｓ．Ｈ，同时Ｃ．Ｓ．Ｈ凝胶的毛刺以及小的针状的钙矾石生长到与混凝土基体中，使得植筋胶与混凝土基体连成一个整体，从而产生了高强粘结，保证植筋的效果。处用水泥浆、胶带等封缝，达到整

   体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先 加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用打孔后孔壁要先用毛刷将表面松散浮渣刷去，再用压缩空气对孔内冲吹；植入的钢筋表面处理按钢板表面处理要求进行。贴钢板前，宜对被加固构件进行卸荷，若被加固构件已存在结构性裂缝，则应采取卸荷。量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

②、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不 需要胶接的构件在实施胶接前，均需要进行胶接方　案的确定。如某构件因强度或其他原因出现裂纹而需要进行胶接加固时，首先应找出裂纹产生的真正原因：是设计时配筋不够；是施工质量造成，还是因年久失修或钢筋锈蚀，或　是**负荷使用等。根据其造成强度不够的原因再进行加固补强方案的设计，设计前要对混凝土标号等进行测试。这项设计应在原来设计的基础上，考虑当前的使用要求，确定出加固的形式、补配钢板的截面积、需要增加的抗剪抗弯能力，并较终计算出胶接钢板的位置及胶接面积。若随着经济的发展，不断增长的车辆荷载和交通流以及各种环境荷载的作用，使得在役桥梁结构加固后安全性能评估成为目前亟待研究的课题，对桥梁加固后可靠度的研究成为本领域研究的热点之一。为柱子的节点连接应设计出胶接接头形式等。目前虽无标准可作依据，但均有一些暂行技术规范可以参考，胶接方案的设计是一个很重要的环节。只有进行正确的设计并绘制出施工蓝图，才能进行胶接施工。得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

⑥、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表传统观念认为钢筋混凝土结构具有良好的耐久性，但是，实际工程中大量钢筋混凝土结构出现钢筋锈蚀、混凝土开裂、剥落等问题，以致其无法达到其预期使用要求。钢筋混凝土结构的耐久性对建筑物的安全性、适用性和经济性都有巨大的影响。所谓结构的耐久性，是指混凝土结构在自然环境、使用环境及材料内部因素的作用下，在设计要求的目标使用期内，不需要花费大量资金加固处理而保持其安全、使用功能和外观要求的能力。也就是说，耐久性良好的结构，在其使用期限内，应当能够承受所有可能的荷载和环境作用，而且不会发生过度的腐蚀、损坏或破坏。混凝土结构的耐孔道系统：孔道连接器、进浆口、出浆口、出气孔(阀门)、阀连接、孔道排水、锚具过渡段以及与锚具连接的压浆保护罩应组成一个封闭的孔道系统,以防空气和水的进入。孔道材料应由耐腐蚀材料制成,在结构设计年限内,其性能不得退化。孔道系统应与锚具、钢束连接器及其它构件相一致。如加拿大也于１９９８年制定了相关的碳纤维加固规程一《加拿大公路桥梁设计规范（ＣＨＢＤＣ）》【９１。２００３年，在ＦＲＰ加固领域又出现了一个新的国际学术团体一国际土木工程ＦＲＰ学会（ＩｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌＩｎｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒＦＩ心ｉｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）成立了并开展了相关的学术活动。国际上有关ＦＲＰ及其在工程应用的研究与实践活动日趋活跃，并形成了研究、开发和应用的产业链。孔道材料是非导体,孔道系统应与其一致并通过试验检验是否可导。孔道应具有足够的刚度,其定位间距及支撑应保证孔道的线形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注过程中孔道支撑处变形。久性是由混凝土、钢筋的材性及其所处环境的侵蚀性两方面因素共同决定的。面压光。

第五步：养护

1、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)对于现浇混凝土结构构件，如地下室混凝土墙体、梁等，混凝土会“主动”收缩，而钢筋不会这样。钢筋与混凝土之间存在粘结作用，收缩引起的开裂是钢筋和混凝土之间的相互作用问题，可以将钢筋与混凝土的关系看作相互“约束”的关系，以能“主动”收缩的混凝土为分析主体对象，区别于钢筋混凝土构件的周边约束，将此约束称为混凝土的“钢筋内约束”。的有关规定。

3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36同样具有火山灰活性的矿粉，等量代替水泥对其耐酸性改善效果并没有粉煤灰明显，Ａ．Ｂｅｒｔｒｏｎ认为矿粉中的ＣａＯ含量高，与ＣＨ反应生成的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝胶的ｃ／Ｓ要高，而粉煤灰中的ＣａＯ含量低得多，生成的Ｃ．Ｓ。Ｈ凝胶的Ｃ／ｓ低。在酸性环境下，低ｃ／Ｓ比Ｃ—Ｓ．Ｈ凝胶具有比高Ｃ／Ｓ比凝胶更好的稳定性，在相同酸性环境下，Ｃ／Ｓ低的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝胶释放Ｃａ２＋的速率要慢得多。ＣａｉｊｕｎＳｈｉ和Ｊ．Ａ．Ｓｔｅｇｅｍａｎｎ也认为水泥的耐酸性取决于水泥水化产物的耐酸性。小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

★灌浆料的产品选择

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;

4、台秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助直接荷载作用的计算原则是，从外荷载的作用、结构内力的形成、直至裂缝的出现与扩展，荷载是不变的，且作用都是在同一时间瞬时发生并一次完成，是一个“一次过程”，但非荷载变形作用从构件变形的发生到约束应力的形成，再到裂缝的出现与扩展，都不是在同一时间瞬时完成的，它有一个发生、发展的过程，在这个过程中构件内应力不断地累积和传递；对于非荷载作用，当构件出现裂缝后，由于非荷载变形可以得到部分满足，同时构件的刚度也会有所下降，所以构件内由于非荷载变形作用而产生的应力将有所降低，并且随着非荷载变形的逐渐增加，在不断开裂的同时不断伴随着内力的。降低，因此早先出现的裂缝的宽度始终不会**过一定的范围，而如果结构在荷载作用下开裂，随荷载持续增大，荷载裂缝将越来越宽。推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

1与Ｂ．Ｐ估算模式相似，英国ＢＳ５４００收缩估算模式中，任意时刻混凝土收缩值也以收缩良好值为基准，和考虑环境湿度、混凝土配合比、混凝土构件的有效厚度及混凝土收缩随时间的发展情况而确定的四个系数相乘得到。、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速抢修，选用CGM-4**早强型；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-3型**细型；

4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1通用型。

灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。

★灌浆料的包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、灌浆料的保质期为6个月，粘钢技术是指应用建筑结构胶粘剂，在混凝土构件的底面或侧面对构件进行的补强措施。其核心技术是利用胶粘剂及其粘钢施工工艺。早在１９７１年，美国加州的圣弗南多地震，对建筑物破坏很大，高１３７米的**大厦及一座１Ｏ层的医院大楼，均用建筑结构胶对损坏的构件进行修复，共修复梁、柱、樯裂纹达３万米，用胶７ｔ多。１９７８年，我国在辽阳化工厂**选用粘钢技术对钢筋混凝土梁进行了加固，后来又推广加固了丹东银行大楼及沈阳制毯厂的一个生产车间，均获良好效果。**出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输水泥应采用性能稳定，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐温碍土的收缩1:1_要由干操收缩、职化收缩和器性度三部分组成在干操收缩中,水、泥水化时(约20%的水)所产生的一种与外荷裁或温湿度变化的直接影响无关的变形称白生变形”,其值多有为25~35x105,另外,80%左右的水份蒸发时引起混凝土的体积收缩,其値要勺为324x10-4。化收结过程是空气的与混凝土水、研究了碳纤维布加固混凝土梁的疲劳强度和变形特征,试验结果表明:与未加固梁相比,加固梁的挠度和制鑓宽度减小,混凝土梁的静载极限强度和疲劳极限强度都得到了提高,碳纤维布加固法与粘钢加固法一样能有效地提高混凝土梁的疲劳性能。记石中的Ca(0H)2反应生成碳酸钙,放出结合而使混凝土收缩。而温度收对、自是指当混凝土温度下降时产生的线收_对自,其値为ctT。由于自生变形''收缩和碳化收缩其值较小,为筒化计算只取用混凝土中多余水份蒸发引起混凝土的体科收缩以及温降收缩这项。水泥，水泥的性能要求应符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50）*6.14.4条的规定。。

★灌浆料的施工

1．基础处理

    清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

    根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3． 支模

    根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

    按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，对水泥砂浆及钢筋网水泥砂浆面层加固砖砌体进行了实验研究，研究结果表明采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体能提高抗剪能力２倍以上。搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

    浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。