南昌青云谱早强灌浆料生产厂家|南昌灌浆料公司|

南昌青云谱早强灌浆料生产厂家|南昌灌浆料直销化学植筋用钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。

★灌浆料的特点　　

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触新拌混凝土表面干燥失水收缩过程大体可分为三个阶段，**阶段泌水速度大于蒸发干燥速度，混凝土表面不会收缩；在*二阶段蒸发干燥速度大于泌水速度，表面开始收缩，但由于此时的混凝土有足够塑性，能适应体积变化而不开裂；在*三阶段，混凝土因凝结而变稠，塑眭降低，而收缩又继将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。续不断发生，就有可能引起塑性开裂。早期的塑性收缩裂缝通常发生在混凝土表面，在养护不良的地方较易出现，模板、垫层过于干燥、使用收缩率较大的水泥以及水泥用量过大等也会导致这类裂缝的出现。通常在施工中振捣充分且做好养护是可以避免这类收缩裂缝的，一旦出现，采用二次抹压或二次浇灌层加以平整即可，不会影响后期的结构耐久性能。，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上混凝土受弯构件的截面抗弯刚度不为常数而是变化的。其主要特点如下。随荷载的增加而减小。这主要是由于裂缝的出现使截面抗弯别度降低。随配筋率的提高而增加。沿构件跨度，截面抗弯刚度是变化的，裂缝截面处的抗弯刚度要小于裂缝截面间的抗弯刚度。，缩短工期。

的耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、砌体植筋破坏模式主要为锥形破坏，即砖砌体材料破坏，植筋极限承载力主要由砌体材料强度和植筋深度决定。植筋深度是影响砌体植筋抗拔承载力的主要因素，但大于ｌＯｄ（ｄ为钢筋直径）以后承载力提高很小，由于普通砖砌体强度较低，当砂浆强度等级大于ＩＯＭＰａ时，抗拔承载力对砂浆强度等级并不敏感。砌体无机植筋的植筋深度应大于等于ｌＯｄ，宜采用直径不大于８ｍｍ的小直径钢筋。模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）<预拌混凝土施工期间早期裂缝一般只需要修补处理：填充：填充法适合于修补比较宽的裂缝一（般宽度大于０．５ｍｍ）。施工时沿裂缝处凿开混凝土，在该处充填修补材料。当钢筋己经腐蚀时，应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。/o:p>

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；混凝土施工期间间接裂缝的发生，有关研究多集中在某单一环节，对诸多因素综合考虑的研究还不多，而预拌混凝土施工期间间接裂缝的防治必须从多方面综合进行，任一方面措施不到位均可能导致裂缝防治效果不理想；混凝土早期收缩试验中，缺乏标准试验条件下系列的试验数据，尤其是标准条件下０－３天龄期的收缩数据，而混内混凝土收缩变化规律对施工期间早期裂缝的防治具有重要的意义；尚没有实际工程构件混凝土的早期收缩变形数据。为了有效防治混凝土施工期间间接裂缝，除了要进行上述试验室标准条件下的混凝土收缩试验外，尚应探明实际构件混凝土在旌工现场条件下的收缩变形规律。

　　2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；<混凝土构件施工期间产生裂缝主要的可能危害有以下几个方面：对建筑使用功能的影响，如地下室混凝土底板、墙体渗漏等；对结构耐久性能的影响，如裂缝导致钢筋在局部可能失去混凝土的保护作用，导致钢筋腐蚀等；对结构承载能力的影响，混凝土承受正常使用荷载以前存在的裂缝对粘钢加固法是在构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板，以提高结构构件承载力的一种加固方法，由于其具有施工便捷、周期短、加固效果明显、外观影响小的特点而被广泛采用应用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。混凝土的强度、变形和破坏性能有直接影响，Z会影响荷载裂缝的萌生过程，从而对结构承载能力产生潜在的影响。另外，也可能虽然以上三种影响均没有明显发生，但对人造成心理影响，如商品房业植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。主对裂缝的敏感性等。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀国内外规范中有关混凝土弹性模量的计算公式和一般规定中看出，一般计算公式中都是利用混凝土标准龄期（２８ｄ）强度跟弹性模量之间的关系进行计算，计算得到的弹性模量通常只适用于混凝土２８ｄ龄期的弹性模量；一般规范中对混凝土弹性模量只是根据混凝土的强度等级进行硬性规定，对不同性能混凝土的弹性模量没有划分，并且只给出了２８ｄ龄期适用的弹性模量，有很大的缺陷。倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部安全环保要求钻孔作业前调查周边环境，合理确定作业时间，减少对周边社区影响，避免夜间施工，必要时采取搭设隔音烹进行噪音防护。分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。<在含３．５％ＮａＣｌ饱和氢氧化钙溶液中，利用质量失重法对配制的阻锈剂进行初步的钢筋防护性能检验。利用恒电位／恒电流仪，研究配制的迁移型阻锈剂ＭＣＩ．Ａ对钢筋阳极较化电位、钢筋自然电位、钢筋腐蚀电流的影响。研究配制的阻锈剂对砂浆试块及混凝土中钢片的阻锈作用。对配制的迁移复合型阻锈剂ＭＣｂＡ进行有关应用方面的研究，主要是其对混凝土性能、耐久性方面的影响。/SPAN>

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆进行了１个整体浇筑钢筋混凝土构件和４个植筋钢筋混凝土锚固构件在低周反复荷载下的抗震性能试验研究，较系统地对比分析了其破坏形态、承载力ｊ滞回特性、延性、刚度衰减过程、耗能能力及钢筋应变等，分析了植入钢筋直径和锚固深度等因素对其性能的影响。结果表明：随着锚固深度的增加，植筋锚固构件的承载能力、刚度、延性及耗能能力均有所提高。料一次装入试模，拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆破损的受弯构件，特别是已出现大量锈蚀裂缝的构件与正常构件的破坏特征有所区别，抗弯刚度有所降低。由于板底出现了大量纵向和横向锈蚀裂缝，在试验过程中，没有观察到大量像正常构件由于混凝土应变**过极限拉应变产生的裂缝。主要是纯弯段内已存在的横向锈蚀裂缝在加载中逐渐被拉开，裂缝宽度逐渐增大，裂缝沿高度方向扩展，并且很快贯通。加载点外的其它几条锈蚀裂缝宽度几乎没有变化。存在大量纵向和横向裂缝的构件的荷载挠度曲线主要由上升段和屈服后阶段两部分组成，少了正常构件的刚度突变过程，所以横向裂缝的存在对构件的破坏形式影响较大。料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：*n天的膨胀率（%）；Hn：*n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。

　　2钢筋混凝土结构是现代土木工程结构中应用较广泛的材料，然而随着结构服役时间的推移，材料不断老化，结构性能退化，结构的耐久性成为国内外所关注的热点之一。大量研究表明：影响结构耐久性的因素很多，如钢筋锈蚀、冻融破坏、碱骨料反应等，而钢筋锈蚀是影响结构耐久性的较主要因素。对于新建结构的防腐处理有表面防护、阴极保护等，这些方法在实际工程中获得了良好的防腐效果。然而对于已锈蚀的钢筋混凝土的防腐和恢复处理技术，效的方法亦不多。近年来，纤维增强聚合物（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｐｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，简称ＦＲＰ）在结构工程中得到了广泛应用，它是一种经济、便利、轻质和耐久的防腐保护材料，不但具有阻锈的功能，还具有补强恢复的效用，在锈蚀钢筋混凝土结构的加固与维护中有广阔的应用前景。.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准<现浇混凝土结构施网工期间间接裂缝的大量出现与建筑技术及混凝土技术的新发展密切相关：大体量建筑筑的出现使混凝土预拌、泵送旆工成为必然。预拌混凝土的大量推广使用，在一定程度上催生了混凝土生产与使用分离的管理模式，这种模下，混凝土原材料选择、配合比设计、搅拌、运输等过程一般由混凝土预拌企业完成，而构件的模板支设、混凝土浇筑及养护、模板拆除等过程由建筑企业承担，虽然混凝土拌合物本身性能更易控制，但包括浇筑、养护等过程的混凝土工程的质量则未必更好，混凝土生产与使用分离的管理模式将本来**统一的混凝土生产、施工过程割裂开来，增大了混凝土工程施工组织管理的难度。/P>

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011外粘薄钢板加固钢管能有效地提高钢管的承载力,而且粘结加固可以使加固结构与原结构有效地联合,共同抵抗外荷载作用。薄壁钢管外粘钢加固后,其结构形式从原来的单层壳变为由原钢管-胶层-外粘钢组成的组合结构,因此,不能简单地用单层薄壳理论来分析其力学性能。因此,应寻求一种适合组合结构的计算理论来进行力学性能分析。本文旨在单层壳与组合结构中架起一座联系的桥梁,通过某种方法对组合结构运用单层壳理论分析其力学性能。《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺栓形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。　　2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌混凝土终凝后,在其表面畜存一定探度的水,采取蓄水养护是一种较好的方法。我国许多工程曾经采用,并取得良好的敬果。水的导热系数为o58w/(mK),具有-定的隔热保温作用。这样可以延缓混凝土内部水化熟的降温速率,缩小混凝土中心和表面的温度差値,从而可防止混凝十的裂缝开展。浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆９年期锈蚀钢筋混凝土板的承载力随锈蚀率增大出现较大的损失，根据试验数据在现行规范的基础上提出了适合这一龄期下不同锈蚀钢筋混凝土板计算公式。对比分析表明，板承载力随龄期增大而非线性下降。根据规律提出了承载力预测模型，预测未来四年内承载力降低为原承载力的５３％、４２％、３０％、１７％。，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主压浆作业中，应采取有效的安全防护措施，保护操作人员。在浆体的搅拌作业时，操作人员应配戴手套、口罩及防护眼罩等，以保护眼睛和不会吸入带颗粒的气体。要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热考虑了原梁的损伤程度、粘贴钢板量、初始荷载、锚栓及粘胶等影响因素，将试验值与实测值比较，对得到的Ｋ。的样本进行概率分析，根据其概率分布函数及不密实的原因： 灌浆前孔道未用高压水冲洗、灰浆进入管道后水分被大量吸附导致灰浆难以流动，灰浆在终端溢出后持续加压时间不足。导管中有局部的堵塞或者障碍物，灰浆中途堵塞。出浆孔开的位置不对，未在孔道的较高点，因而在出浆有浆体外溢时误以为孔道浆体已充满，尤其对曲线竖向孔道；出浆孔一定在孔道的较高点，施工过程施工人员责任心不强或者机械故障等导致浆孔未冒出浓浆即停止压浆。漏浆，出浆管和管道之间的接缝没有处理好；排气管和波纹管直接按的接缝没有处理好；两波纹管之间的接头没有处理好；在实验室条件下能实现,但用于实际工程往往不可行,且操作复杂,可获得的预应力很小;对端部有墩、台等支撑结构的析梁来说,依靠外部框架张拉难以安装张拉机具,获得的预应力也很小,端部若不果用有效锚固措施,易发生剥高破坏。浇筑混凝提时振捣棒将波纹棒碰裂。密度曲线，得到粘贴钢板加固后斜截面抗剪承载力计算模式不定性Ｋ口的统计参数，平均值如－－１．０９８１，标准差％＝ｏ．１００６，变异系数％－－０．０９１６；参考现有的结构抗力统计分析方法，建立了钢筋混凝土Ｔ梁桥斜截面粘贴钢板加固后抗剪承载力概率计算模型。型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。

8、主要用于：大体积桥梁用建筑结构胶现已发展成为系列胶种，按用途不同可分为两大类：一类是加固补强用结构胶，它包括：粘钢胶，碳纤维胶，植筋锚固胶，灌缝胶，修补胶，封缝胶。另一类是新建桥梁用结构胶，它包括：节段拼装用结构胶，钢桥桥面用铺装胶。在众多的胶种中，粘钢胶是用量较大，应用较为广泛的一种，因施工条件和施工方式的不同，粘钢胶又分为涂抹型粘钢胶和灌注型粘钢胶。、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。

★灌浆料的施工

1．基础处理

　　阻锈剂具有以下优点：经过了世界上许多着名试验机构的检测，并进行了大量的现场测试与野外及试验室长期测试。在世界上享有盛誉的独立评估机构ＭｏｔｔＭａｃＤｏｎａｌｄ综合了世界各着名研究与试验机构的测试报告，对Ｓｉｋａ阻锈剂产品进行了定性评估。在碳化的混凝土中（低ｐＨ值环境）亦被证明有效。不会因添加量少而加剧钢筋锈蚀（如亚硝酸钙）。不影响混凝土对钢筋的握裹力。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面在混凝土试块中，钼酸钠与钢筋金属发生反应，形成了主要成份为Ｆｅ．Ｍ００４．Ｆｅ２０３的表面钝化膜。然而，此表面膜并非十分致密，仍存在一些微孔。在腐蚀介质的渗透作用下，会属仍发生电化学的反应，而同时存在的其它辅助阻锈剂则可在金属表面发生吸附，产生吸附层，形成一层三维网络结构的化合物膜，显然，其结果为堵塞了钝化膜存在的微孔的金属扩散通道，阻止了腐蚀介质向金属基体内渗透，从而较为有效地降低金属腐蚀速度，起到阻锈作用。积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。