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江西赛恒实业有限公司
主营：南昌灌浆料厂家,江西灌浆料厂家,南昌灌浆料
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江西乐山C60灌浆料批发|江西灌浆料供应各传感器的读数总体上比较接近。梁端传感器的读数略小于跨中传感器的测量结果，这是因为梁跨中处所承受的荷载弯矩较大，碳纤维板的应力状态较高。同时也说明锚具处碳纤维板没有出现明显的滑移，加固中采用的锚具具有良好的耐久性。且从每个传感器的读数可以看出，各碳纤维板在加固后初期的应变变化较大，在以后的时间内变化速度都相对较小。但是由于测量是在室外环境内完成的，干扰因素较多，所以测量所得到的数据呈示出较大的波动性。
★灌浆料的特点
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 <宽度不小于0.05mm的裂缝称为宏观裂缝,宏观裂缝是由微观裂缝土「展而来的。混凝土结构的裂缝产生的原因主要有三种,一是由外荷裁引起的,二是结构次应力引起的裂缝,这是由于结构的实际工作状态和计算假设模型的差异引起的;三是变形应力引起的裂缝,这是由进度、收缩、膨対长、不均沉降等因素引起的结构变形,当变形受到约束时使产生应力,当此应力**过混凝土抗拉强度时就生裂缝。混凝土的宏观裂缝按其成因有荷裁裂缝、变形裂缝、施工裂缝、喊骨料反应裂缝。/SPAN>
微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收桥梁预应力智能张拉系统主要组成部分有：系统控制平台。智能张拉仪 。智能千斤顶。远程监控系统。缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
早强横板两端的挠度差，按弹性力学计算时相差约倍。若临界斜裂缝形成后，梁截面的刚度发生变化，靠近加荷端的刚度更小。同时钢板的宽度一般为厚度的几倍至几十倍，侧面粘贴时其刚度,"#-为水平粘贴时的宽度与厚度比值的平方倍，钢板变“硬”许多，与混凝土梁的挠度变形不易保持一致，产生平行梁侧面的附加应力，这在靠近加荷点的横板端更为**，使该处很易拉脱。高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
的耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
自流态 现场只需加水搅拌加载历程中挠度曲线经历了两个据点,可以近似为三段直线表示。**个拐点对应开制荷载,在开制前,荷载挠度关系呈弹性変化,开制后,截面一下缘混凝土退出工作范国,;载面惯距减小,截面刚度下降,荷载挠度关系曲线斜率降低:*二个拐点对应纵向钢筋的屈服,钢筋屈服后,梁体刚度进一步降低,挠度増长加快,同时可以看到,在这一阶段荷载随着挠度的増加而继续增长,表明生因筋屈服后CFRP开始发挥高强性能,直到较终剥万破坏。梁体在CFRP剥离时,时中挠度为36.5rnn。，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
★灌浆抗剪承载力的影响因素，除了传统的原梁本身混凝土强度、配箍率、剪跨比之外，粘贴角度、粘贴钢板的形式、钢板间距、钢板粘贴高度、钢板厚度等因素对加固梁抗剪承载力影响较大。料的材料检验及验收标准
2在容易出现变形差异或由应力集中引起裂缝的地方，宜设置适当的防裂构造钢筋。对于大体积混凝土的表层配筋虽可控制到无表观裂缝，但内部裂缝值得考虑。如混凝土的内部可考虑配置部分构造钢筋，但在高温区配置构造钢筋时，一定要注意温度对构造钢筋的影响。在工业与民用建筑的各种底板、箱形基础和其他构筑物可能遇到各种方、圆、矩形孔洞，还有一些结构在长度方向遇有断面突变的情况。在孔洞和变断面的转角部位，由于温度、收缩作用，同样会产生应力集中而导致裂缝。.1 实验室基本条件
2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%贯穿性干燥收缩裂缝是由干燥收缩引起，在外约束的作用下形成贯穿混凝土构件整个截面的裂缝；由于干燥收缩发生的速度较慢，贯穿性干燥收缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间内，在拆模后干燥收缩可与水化热的温度收缩共同导致混凝土构件贯穿性裂缝的产生，半个月后当水化热温度已降至环境温度时，干燥收缩仍可单独作用在构件上形成贯穿性的干燥裂缝。贯穿性干燥收缩裂缝多发分析归纳现有各种混凝土结构开裂应力的简化计算公式，并进行评价说明。总结归纳各种混凝土构件裂缝的预防措施。总结归纳各类典型混凝土结构裂缝检测与治理的方法。生在截面较小的构件中，如外墙、梁、楼板中，裂缝的宽度在０．１～０．３ｍｍ之间。
2.2 检验用仪器及设备：
2.2.1 砂浆搅拌机
2.2.2 对CFRP片材施加预应力后进行钢筋混凝土梁的加固可以有效的解决上述同题。正如传统的预应力结构一样,初始预应力可用来平衡结构的自重和部分荷载、推迟制鑓的开展、减小制缝宽度和结构挠度、缓解内部钢筋的应变、提高梁的屈服荷载和极限承载力。由于预应力的存在可以使梁中钢筋的应力减少并且CFRP片材在梁未开始受力以前已经有较大的应变,有预应力的CFRP片材的极限应变要远**投有预应力的CFRP片材,所以预应力CFRP片材加固相比一般的CFRP片材加固而言其承载力有较大幅度的提高,能够更有效地减小梁在使用阶段的变形,更易于满足正常使用要求、符合工程加固的要求。抗压实验机
2.2.3 抗折实验机
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）
2.2.6 直尺（量程500 mm）
2.2.7 搅拌锅及搅拌铲
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）
2.3 检验材料
2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料<混凝土的碳纯：空气中的Ｃ０２气体渗透到混凝土中，与其中孔隙液中溶解的氢氧化钙反应，生成碳酸钙翻水，使孔隙液的ｐＨ值降低，甚至可低达８．５—９。混凝土碳化的影响是广泛存在的。碳化的本质是“中性化”，大气或工业环境中的酸性气体，如Ｃ０２、Ｓ０２、Ｓ０３，其中较常见为Ｃ０２通过混凝土的毛细孔道向混凝土内部扩散，与混凝土孔隙液中的Ｃａ（ＯＨ）２发生中和反应，较终使孔隙液的ｐＨ值降低。在一般情况下，大气环境孛混凝土的碳化是一个缓慢的过程，一般每年碳化速度小于ｌｍｍ。由于混凝土碳化是液相反应，所以于燥的混凝土（如一直处予相对湿度低于２５％的空气中）通常难以碳化。/SPAN>
2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]
2.4 检验项目及试验方法
2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；
2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。
2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。
2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将C锈蚀钢筋的表面情况及力学性能都发生了较大的变化。随着锈蚀率的增加，表面的锈坑逐渐明显，锈坑直径逐渐增大，锈坑深度逐渐增加，截面损失逐渐增大，钢筋表面纵横肋损失严重，甚至无明显纵横肋痕迹。锈后钢筋拉伸试验的试验现象随着锈蚀率的增加较未锈钢筋发生了较大的变化，且对于实验钢筋HPB235、HRB335、HRB400和HRB500，实验现象类似，即：随着钢筋锈蚀率的增加，弹性阶段逐渐缩短，屈服阶段相对不明显直至无明显屈服阶段，强化阶段也逐渐缩短，锈蚀曲线高度明显降低，颈缩现象逐渐不明显，断后钢筋伸长率明显减小。HIDGE CG中桥灌浆料充分据估计我国１９９９任何一种加固方法,当満足良好的使用特性,可靠的安全**和可接受的经济性。普通粘贴碳纤维是目前破纤维加固今项域普通使用的方法,对该方法本身可能存在的间题进;明究就很有必要。实际加画施工操作时很难进行全面卸载,或根本就没有进行卸载处理,因此必然存在纤维材料应变滞后的问题。如果不新増荷载,粘贴上去的纤维材料基础由于处于零应力状态,因此材料不能发挥作用;如果通过加固提升的承载力比例较当二氧化碳、氯离子等腐蚀介质侵入时，混凝土的碱性降低或者混凝土保护层受拉开裂等都将造成全部或局部地破坏钢筋表面的钝化状态，钢筋表面的不同部位会出现较大的电位差，形成阳极和阴极，在一定的环境条件下（如氧和水的存在）钢筋就开始锈蚀。大(现行加固规范以4o%为限),则正常使用状态下构件的挠度和裂错宽度可能难以満足要求。年底一年内由腐蚀造成的损失约１８００－－，３６００亿元，其中钢筋锈蚀占４０％，约为７２０～１４４０亿元。我国环境污染相当严重，工业生产过程排放的Ｓ０２，１９８８年统计数据为２０９０万吨，酸雨覆盖面达国土面积的３０％ｔ¨。搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。
2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；
2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。
2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）
2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。
2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。
2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。
2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。
2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：*n天的膨胀率（%）；Hn：*n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高采用了以试验研究数据和工程经验为依据，以分项系数为表达形式的极限状态设计方法。（fbd 由试验得到，为劈裂破坏和粘结破坏的较小值）。度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。
2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。
2.5 验收标准
按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。
★常用地脚螺栓形式
1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。 2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板１９９２年，欧洲混凝土**颁布的《耐久性混凝土结构设计指南》反应了当时欧洲混凝土结构耐久性研究的水平。２００１年亚洲混凝土模式规范**公布了《亚洲混凝土模式规范》（ＡＣＭＣ２００１），提出了基于性能的设计方法。我国从２０世纪６０年代开始混凝土结构的耐久性研究。当时主要研究内容是混凝土碳化和钢筋锈蚀。８０年代初，我国对混凝土结构的耐久性进行了广泛而深入的研究，取得了不少成果。中国土木工程学会于１９８２、１９８３年连续两次召开了全国耐久性学术会议，为随后混凝土结构规范的科学修订奠定了基础，推动了耐久性研究工作的进一步进展。、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。
5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，出于对温度裂缝的重视，施工中一般对大体积混凝土基础均采用较好的保温养护措施，以控制其内网外温差及降温速率不致过大。由于大体积混凝土基础降温过慢，墙体混凝土浇筑时，一般混凝土大体积基础的降温阶段尚未完成，还保持有较高的温度，特别龙在厚大的基础底板中，这种情况通过９根钢筋混凝土梁的抗弯试验，研究各加固梁抗弯承载力的提高程度，考察配筋率、ＣＦＲＰ用量和粘贴层早在二十年代，欧美诸国就广泛采用电阻探头检测混凝土结构中的钢筋腐蚀。通常是在浇筑混凝土结构时就预先埋设这种探头。这种方法比较适用于均匀腐蚀场合。对于以局部腐在计算得到温度场的基础上建立合适的力学模型,求解结构的温度应力,进而决定是否采取控-制措施,这种方法在设计和施工过程中得到了普通认可。对于边界条件比较简単的情况,对内外不少学者从热传导基本方程出发,推导了混疑土结构温度场和应力场的理论解。井综合试验情况,归纳成计算表格,大大方使了使用。对于情况比较复杂的计算,则大多采用数值解法,常用的有一维和二维差分法和有限元法。这些方法的釆用,可以较精确地计算温度场和温度应力。实际上无论是理论解法还是数値解法,都是建立在不同程度假定的基础上的,不可能完全客观地反映大体积混凝.土裂缱的发展规律。在裂缱控制方面,更多的研究集中在工程实践中如何釆取有效措施达到防止裂缝的日的。蚀为特征的钢筋，并不能定量检测钢筋腐蚀速度。数、粘结胶类型、附加锚固措施等各项影响因素对极限承载力的影响，研究无机胶粘贴碳纤维布加固梁的可行性；对防止碳纤维发生早期破坏的锚固措施进行试验研究，以完善附加锚固措施和方法：绘制所有试验梁荷载一挠度图，分析碳纤维片材加固后对试验梁刚度的影响：绘制所有试验梁的钢筋及碳纤维片材的荷载一应变图，并对其变化趋势进行分析说明；通过对比试验，观察梁的裂缝开展情况，并比较分析裂缝形态。尤为**。大体积基础底板的过高温度会加筑快混凝土干燥收缩的早期发展，从而产生相对较大的干燥收缩变形。该影响限在基础底板以上的一定墙高范围内，导致的收缩变形。增强，路面快速修复，称谓高强混凝土中钢筋分别在周期时的电化学阻抗谱，对应于钢筋在混凝土中的腐蚀过程。Ｎｙｑｕｉｓｔ图中的低频部分出现了压扁的半圆。在循环的前４个周期中，Ｂｏｄｅ图中的相位角和总阻抗值以及Ｎｙｑｕｉｓｔ图中的圆弧半径都随着循环周期的增加逐渐减小，但阻抗谱的形状在这４个周期中没有显着改变。从*６周利用TR300组糙度测量仪对席蚀后的钢板表面轮廓进行测量,通过计算机记录探针在试件取样长度正反两面划过的痕迹,即为钢板表面的二维轮庙轨迹。对于IFM测量系统,类似于轮廓仪的扫描原理,用户可在彩色光学图像上自定义若干条扫描轨迹,通过对2D真彩图的扫描得到该扫描区域上的轮廓轨迹。为提高测量精度,本实验定又了50微米的扫描宽度,鼠标如同轮廓仪的探针a由颜色高度条可知,表面的较高点与较低点的大概分布位置,沿钢板短边方向,通过鼠标在图像中抬取任意两点连线取样,取样中保证两点扫过的轨迹包含整个表面的较高点和较低点,由鼠标抬取各点坐标,通过计算机演取该扫描线上各点的Z值,并将其转化为对应各点的实际高度値,从而得到Z高度变化曲线,即为表面所选部分锈坑的线性高度图,从而形象的呈现出样品表面的徴观几何形状。期开始，阻抗谱的形状发生了显着变但这种加固工艺对碳纤维强度的利用率较低，因为碳纤维板材的弹性模量为１６５～１７０ＧＰａ，抗拉强度高达２８００ＭＰａ，要发挥抗拉强度需要１．７９／６的拉伸变形；而钢筋的弹性模量一般为２００ＧＰａ，抗拉强度仅为３００ＭＰａ左右，要发挥抗拉强度需要０．１５的拉伸变形。当碳纤维板材与构件内部钢筋共同工作时，不考虑钢筋原有的初始应变，钢筋屈服时碳纤维板材所能发挥的强度也仅为抗拉强度的８．８；而在让碳纤维发挥全部强度所需要的１．７９／６的应变下，混凝土结构会产生大的变形及明显的裂缝＿３］。预应力碳纤维板加固技术是对碳纤维板材施加预应力，使其预先发挥相当的强度，从而有效利用其高强性能。利用这种技术，可以大量节省材料及工程造价，减少加固系统维护成本；显着减小结构变形，在增大承载力的同时提高结构刚度；抑制裂缝，提高构件抗弯承载力。国内外许多研究人员及工程师对此技术进行了大量的研究，以期使预应力碳纤维加固成为传统碳纤维加固及其他加固技术的良好替代技术。本文研究应用此技术，进行金刚桥桥梁结构加固工程的应用与评估。化。相位角、总阻抗值以及圆弧的半径迅速降低到很低的数值，同时，在ＥＩＳ谱的低频端出现了拖尾现象，并且随时问的增加而逐渐**，拖尾现象对应于氧在混凝土的扩撒过程。无收缩灌浆料。
6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型<通过对各类混凝土结构保护层服制破坏的调査分析,结合现有的理论和经验,总结了混凝士结构保层锈服制维宽度的影响因素,并且回了制维宽度和钢筋锈蚀深度的关系式;分析了钢筋锈蚀层的形态,在微电池腐*机理及计算模型的基础上,结合顺筋制鑓区钢筋腐虫特征,対顺筋制钟区的钢筋腐*进行机态以及钢筋锈蚀形态,対制_体宽度的影响因素进行了分析,并回归了制错宽度和领筋锈蚀深度的关系式。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌浆料。
7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。
8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备分层浇筑法目前有全面分层法、分段分层法、斜面分层法３种浇筑方案。在时间允许的条件下，可将大面积混凝土结构采用分层多次浇筑，施工层之间的结合按施工缝处理，即薄层浇注技术，它可以使混凝土内部的水化热得以充分地散发，但这里应施工期混凝土墙体ｒｈ于多种原因会出现各种裂缝，按出现时间的大致先岳关系，墙体上可能会出现以下种类的裂缝：塑性沉降裂缝；冷缝：术线裂缝；拆模时的自收缩温度收缩裂缝；表面温度收缩裂缝；贯穿性的温度、干燥收缩裂缝：表面干燥收缩裂缝：贯穿性干燥收缩裂缝；施工缝处温度、干燥收缩裂缝。该注意的是分层浇筑的间歇时间。若间歇时间过长，则会延长施工工期，另一方面也会使原混凝土对新浇层混凝土产生较大的约束，从而在上下层混凝土结合面产生难以发现的垂直裂缝。若间歇时间过短，则正处于下层混凝土升温阶段，表面温度较高，这时覆盖上层混凝土，就会明显地不利于下层混凝土的散热，同时也容易导致上层混凝土升温，就有可能**过混凝土要求的较高温升，从而加大混凝土产生裂缝的可能性。因此，选择上层混凝土覆盖的适宜时间应是在下层混凝土温度己降到一定值时，即上层混凝土温升传递到下层后，下层混凝土温度回升值不大于原混凝土较高温升。的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。
★灌浆料的施工
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
★灌浆料的应用范围
（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5) 铁路轨枕的锚固施工。
(6) 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。